Industrijski-hidraulički cilindri za teške uvjete rada

Tonghesheng Machinery jedan je od konkurentnih proizvođača i dobavljača visoko{0}}kvalitetnih industrijskih-hidrauličnih cilindara za teške uvjete rada, a također smo opremljeni profesionalnom tvornicom, dobrodošli da kupite proizvode industrijskih hidrauličnih cilindara za-teška opterećenja od naše tvrtke.

 

Industrijski hidraulički cilindri-za teške uvjete rada pružaju pouzdano linearno pokretanje za-opremu velike tonaže i teška radna okruženja. Izrađeni od -hladnovučenih bešavnih čeličnih cijevi debelih{3}}stijena-i visoko{5}}nateznih-kromiranih-šipki, ovi cilindri kontinuirano rade pri radnom tlaku do 35 MPa (350 bara / 5000 PSI).

Dizajnirane za konfiguracije dvostrukog-djelovanja i jednostrukog-djelovanja, ove jedinice isporučuju precizan učinak sile i mehaničku stabilnost u građevinskim, rudarskim, poljoprivrednim strojevima, strojevima za rukovanje materijalima i industrijskoj proizvodnji.

 

 

Parametar	Standardni raspon	Heavy-Duty / Custom asortiman
Veličina provrta	40 mm - 250 mm (1,5" - 10")	Do 500 mm (20")
Promjer šipke	25 mm - 180 mm (1,0" - 7")	Dostupni prilagođeni omjeri
Duljina poteza	Do 3000 mm (118")	Do 6000 mm (236")
Radni tlak	16 MPa - 25 MPa (160 - 250 bar)	Do 35 MPa (350 bara / 5000 PSI)
Radna temperatura	-20 stupnjeva C do +80 stupnjeva C (-4 stupnjeva F do 176 stupnjeva F)	-40 stupnjeva C do +200 stupnjeva C (-40 stupnjeva F do 392 stupnjeva F)
Kompatibilnost s tekućinom	Standardno mineralno hidrauličko ulje	Voda-glikol, fosfatni ester, biorazgradiva ulja
Vrste montaže	Spojnica, prirubnica, sferni ležaj, klin-ušica, osovina, poprečna-cijev	Prilagođena prirubnica i nosači stopala

 

 

Materijal precizno brušene cijevi:Hladno{0}}vučene bešavne čelične cijevi (E355 / ST52.3 / 20#) brušene interno na Ra<= 0.4 microns, maintaining tight geometric tolerances, minimizing seal abrasion, and preventing blow-by under surge pressure.
Završna obrada površine tvrde kromirane šipke:Indukcijski-kaljeni ugljični čelik (42CrMo / C45) brušen i presvučen slojem tvrdog kroma od minimalno 25 - 50 mikrona. Otpornost na koroziju prema ISO 9227 NSS 96 do 500 sati ovisno o zahtjevima okoline.
Više{0}}sustav brtvljenja:Primarne korakne brtve s poliuretanskim (PU) ili PTFE međuspremnim prstenovima podnose dinamičke vršne pritiske, uparene sa sekundarnim brtvama od nitrila (NBR) ili vitona (FKM) i dvostrukim{0}}usnim metalnim-brisačima za blokiranje vanjskih kontaminanata.
Integrirani mehanizam za amortizaciju:Podesivi jastuci za usporavanje--hoda smanjuju mehanički udar i akustičnu buku, produžujući vijek trajanja konstrukcije u brzim-ciklističkim strojevima.
Varovi-visoke čvrstoće:Postupci zavarivanja pod praškom (SAW) i robotski MIG zavarivanje osiguravaju potpune -probojne spojeve između cijevi, baze i krajnjih prirubnica, testirane na ciklički zamor od pritiska.

 

 

Izvijanje i izračun bočnog-opterećenja:Primjene s dužim hodom zahtijevaju odabir promjera šipke na temelju Eulerovih formula za izvijanje stupa. Vanjski vodeći prstenovi unutar uvodnice i klipa apsorbiraju bočna opterećenja izvan-osi kako bi spriječili brazde na stijenci cilindra.
Mogućnosti toplinskog raspona:Visoko{0}}temperaturna okruženja (koja se nalaze u čeličanama ili ljevaonicama) koriste Viton/FKM brtve i visoko{1}}temperaturne habajuće trake ocijenjene do 200 stupnjeva C. Primjene ispod-nulte temperature zahtijevaju specijalizirane nisko-temperaturne poliuretanske brtve i-čelike ispitane na udar (npr. E355+N).
Kontrola korozije:Izloženost -obali, moru ili visoko korozivnim kemikalijama može se konfigurirati s-niklanom kromiranom prevlakom, šipkama od nehrđajućeg čelika (316 / 17-4PH) ili keramičkim premazima šipki.

 

 

Zemljani radovi i rudarstvo:Bageri, utovarivači na kotačima, podzemni rudarski kamioni, cilindri za grane i pokretači žlica.
Poljoprivredni strojevi:Kiper prikolice velikog-kapaciteta, strojevi za obradu tla, kombajni i priključci za traktore.
Rukovanje i podizanje materijala:Teleskopske dizalice, radne platforme na visini, kontejnerski rukovatelji i hidraulični podizni stolovi.
Industrijske preše i proizvodnja:Preše za štancanje metala, strojevi za injekcijsko prešanje, balirke za otpad i oprema za sabijanje.
Građevinarstvo i infrastruktura:Sustavi za izravnavanje mostova, pokretači brana i sustavi za sinkronizaciju teških dizalica.

 

 

Strukturalni stilovi:
Zavareni kraj-Stil poklopca: Kompaktan otisak s velikom strukturnom krutošću, prikladan za mobilnu opremu.
Stil -vezne šipke: dizajni usklađeni s NFPA za automatizaciju postrojenja i industrijske strojeve koji zahtijevaju servisiranje na terenu.
Teleskopski (Multi{0}}Stage): Kompaktna uvučena duljina koja pruža mogućnost ekstra-dugog hoda za kipere i uske prostore.
Mogućnosti priključaka i ventila:
Priključci za tekućinu s prirubnicom SAE, BSPP, NPT ili metričkim navojem.
Izravno integrirani protutežni ventili, nepovratni-ventili ili blokovi razvodnika za sprječavanje pada opterećenja.
Senzor položaja:
Ugrađeni magnetostrikcijski senzori položaja ili linearni potenciometri za-povratnu informaciju o položaju hoda u automatiziranim sustavima.

 

 

[Raw Tube/Bar Stock] --> [CNC Turning & Machining] -->[Duboko bušenje i honanje]
↓
[Ultrazvučno čišćenje]<-- [Plating & Heat Treatment] <-- [Robotic Welding (SAW/MIG)]
↓
[Final Assembly in Clean Area] --> [100% Pressure & Leak Testing] -->[Površinski premaz i pakiranje]

Strojna obrada i bušenje dubokih rupa:Bačvaste cijevi prolaze kroz precizno bušenje i unutarnje brušenje. Šipke se tokare na CNC tokarilici do točnih tolerancija promjera.
Indukcijsko kaljenje i oplata:Površine šipki prolaze lokaliziranu toplinsku obradu za žilavost jezgre i tvrdoću površine prije preciznog brušenja bez središta i galvanizacije tvrdog kroma.
Automatizirano zavarivanje:Baza cilindara i montažne prirubnice zavarene su pomoću automatiziranih postupaka s parametrima koji se bilježe radi sljedivosti serije.
Skupština:Komponente se peru pomoću više{0}}ultrazvučnih spremnika i sastavljaju u-kontroliranom temperaturom, -čistom području s ograničenom prašinom kako bi se spriječila kontaminacija brtvi česticama.

 

 

Svaka proizvedena jedinica prolazi funkcionalno i hidrostatsko ispitivanje tlaka prije otpreme:
Hidrostatičko ispitivanje:Ispitivanje tlakom provedeno je pri 1,5 x radnom tlaku kako bi se potvrdio integritet zavara, stabilnost stijenke cilindra i sigurnosne granice konstrukcije.
Ispitivanje unutarnjeg propuštanja (premosnica):Brtve klipa drže se pod nazivnim pritiskom kako bi se potvrdila nulta migracija tekućine kroz tlačne komore.
Ispitivanje integriteta vanjske brtve:Brtve poluge i žlijezde brisača podvrgavaju se punom-cikličkom hodu pod minimalnim i maksimalnim radnim tlakom kako bi se potvrdilo nulto vanjsko curenje.
Provjera dimenzija i površine:Hrapavost površine provrta (Ra), debljina kroma šipke, koncentričnost i tolerancije otvora za montažnu iglu provjeravaju se pomoću CMM-a i površinskih profilometara.
Ispitivanje čistoće:ISO 4406 provjera čistoće tekućine osigurava da unutarnji kanali tekućine zadovoljavaju ciljane specifikacije ISO koda (npr. ISO 16/14/11).

 

 

Da biste primili točan tehnički nacrt i komercijalni prijedlog u roku od 24 - 48 sati, navedite sljedeće parametre:
Radni parametri:Radni tlak, vršni tlak, vrsta radne tekućine i raspon temperature.
Zahtjevi za dimenzije:Promjer provrta, promjer šipke, duljina hoda i zatvorena duljina (središnja udaljenost igla-do-igla).
Konfiguracija montaže:Vrsta montaže-na kraju šipke (priključak, sfera, navoj) i stil montaže-na kraju baze.
Detalji prijave:Učestalost ciklusa, brzina kretanja, maksimalno dinamičko opterećenje i uvjeti izloženosti okoliša (slani sprej, vanjsko UV zračenje, kemijsko ispiranje).
Dodatne opcije:Potreba za integriranim protutežnim ventilima, prekidačima za blizinu, unutarnjim senzorima položaja ili posebnim završnim bojama.

 

 

Popularni tagovi: industrijski hidraulički cilindri za-teška opterećenja Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, tvrtka, visoka-kvaliteta, kupnja, proizvodi