+86-535-2423426
Hidraulički cilindri za podizanje

Hidraulički cilindri za podizanje

Hidraulički cilindri za dizanje pružaju kontroliranu linearnu silu i trajnu snagu držanja za-teške primjene dizanja, uključujući radne platforme u zraku, dizalice, dizalice sa škarama, utovarivače sa stražnjim vratima i industrijsku opremu za dizanje.

Opis

Tonghesheng Machinery jedan je od konkurentnih proizvođača i dobavljača visoko{0}}kvalitetnih hidrauličnih cilindara za dizanje, a također smo opremljeni profesionalnom tvornicom, dobrodošli da kupite proizvode hidrauličkih cilindara za dizanje od naše tvrtke.

 

Hidraulički cilindri za dizanje pružaju kontroliranu linearnu silu i trajnu snagu držanja za-teške primjene dizanja, uključujući radne platforme u zraku, dizalice, dizalice sa škarama, utovarivače sa stražnjim vratima i industrijsku opremu za dizanje.


Projektirani za zadržavanje opterećenja, otpornost na bočno-opterećenje i glatku kontrolu brzine, ovi cilindri rade pouzdano pod visokim cikličkim pritiscima i neravnomjernim mehaničkim opterećenjem. Standardne i prilagođene konfiguracije dostupne su kao izvedbe s jednostrukim-djelovanjem (gravitacija ili povrat vanjskog opterećenja) i dvostrukim-djelovanjem (električno izvlačenje i uvlačenje) kako bi odgovarale specifičnim arhitekturama hidrauličkih krugova.

 

Ključne specifikacije

 

Parametar

Standardni raspon/tehničke mogućnosti

Promjer provrta

40 mm - 320 mm (1,5" - 12.5")

Promjer klipnjače

25 mm - 220 mm (1,0" - 8.6")

Duljina poteza

Do 6000 mm (236")

Radni tlak

Nazivno: 16 MPa - 25 MPa (160 - 250 bar)

Vrh/test: do 35 MPa (350 bara)

Radna temperatura

Standardno: -20 stupnjeva do +80 stupnjeva (-4 stupnja F do 176 stupnjeva F)

Niska temperatura: -40 stupnjeva do +100 stupnjeva (-40 stupnjeva F do 212 stupnjeva F)

Kompatibilnost s tekućinom

Mineralna ulja (HLP, HVLP), voda-glikol, sintetski esteri

Materijal cijevi

ST52-3 / E350 / 20# hladno vučena bešavna čelična cijev (završna obrada unutarnje stijenke H8-H9)

Materijal klipnjače

45# / 42CrMo4 čelik, indukcijski kaljen (HRC 52-58), tvrdo kromiran (25-50 μm debljine)

Sustav brtvljenja

Poliuretanske (PU) brtve šipki, brtve koraka, PTFE habajući prstenovi, NBR O-prstenovi, metalni-brisači

Mogućnosti montaže

Spojnica sa sfernim ležajevima, poprečna-cijev, prirubnica (prednji/stražnji), osovina, nožni nosač

 

Ključne značajke proizvoda

 

Integrirani ventili-za zadržavanje opterećenja
Izravni-protutežni ventili s prirubnicom ili nepovratni-ventili s upravljačkim upravljanjem uklanjaju vanjske hidrauličke vodove između ventila i komore cilindra. To sprječava nekontrolirane padove opterećenja u slučaju pucanja crijeva ili naglog gubitka tlaka.
Bočni-habajući prstenovi otporni na opterećenje
Staklom-punjeni PTFE ili tkaninom-pojačani fenolni vodeći prstenovi i na klipu i na žlijezdi apsorbiraju momente savijanja uzrokovane strukturalnim otklonom tijekom operacija podizanja, sprječavajući kontakt-o-metal i habanje provrta.
Precizni mikro{0}}provrt
Unutarnje stijenke bačve brušene su ili strugane-i-napečene do Ra<= 0.4 μm. This smooth surface finish reduces seal friction, minimizes startup stick-slip movement, and extends primary seal service life under high-pressure conditions.
Premaz šipke-otporan na koroziju
Kromirana -očvrsla indukcijska prevlaka (testirano u slanom spreju do ISO 9227 NSS 96-480 sati ovisno o ocjeni zaštite okoliša) štiti od mehaničkih udaraca, letećih krhotina i atmosferske vlage tijekom rada na otvorenom.
Hidraulička amortizacija kraja
Podesivi ili fiksni progresivni unutarnji jastuci usporavaju klip pri kraju hoda, apsorbiraju kinetičku energiju i smanjuju udarnu buku, mehanički zamor i skokove tlaka u hidrauličkom krugu.

 

Razmatranja dizajna mehanizma za dizanje

 

Mapiranje mehaničkog i hidrauličkog sučelja
Cijev (ST52-3 / E350) otporna je na kontinuirani unutarnji hidrostatski tlak i vršne skokove sustava. Klipnjača (42CrMo4) je dimenzionirana da izdrži maksimalna ograničenja izvijanja stupa pod produženim hodom kompresije. Zaštitni prstenovi (PTFE / fenolni) apsorbiraju bočne sile-opterećenja i momente savijanja koji se prenose s mehanizma za podizanje (krak, krakovi sa škarama ili jarbol). Prirubnički ventili za držanje pružaju izravnu sigurnost i zaštitu od pucanja od kvara crijeva.


Kada se specificira hidraulički cilindar za podizanje, mehanički i hidraulički sigurnosni parametri diktiraju strukturni integritet:
Ograničenja izvijanja stupa:Cilindri za dizanje često rade pod pritiskom ili visokom kompresijom pri produljenim hodovima. Strukturno dimenzioniranje zahtijeva procjenu promjera šipke u odnosu na Eulerove kriterije izvijanja na temelju uvjeta pričvršćenja-kraja montaže (faktor K-).
Bočno-opterećenje i momenti savijanja:Mehaničko njihanje i asimetrično podizanje mogu uzrokovati velika bočna opterećenja. Razmak između vodećih ležajeva (razmak-od-žlijezde) mora biti maksimalno povećan pri punom hodu kako bi se držalo naprezanje ležaja ispod 15 N/mm².
Skokovi pritiska i dinamički udari: Rapid valve actuation or sudden mechanical stops generate pressure peaks up to 1.5x to 2x the system relief setting. Cylinder wall thickness and weld joint calculations incorporate safety factors >= 2.5:1 protiv pritiska popuštanja.
Toplinska ekspanzija i pomicanje:Održavanje stacionarnih opterećenja tijekom duljeg razdoblja zahtijeva nultu-geometriju brtvenog brtvljenja (npr. poliuretanske U-čaše s elastičnim aktivatorima) i protutežne ventile postavljene 1,3x više od maksimalnog opterećenja-inducirani tlak.

 

Tipične primjene

 

Zračne radne platforme i dizalice s granom:Omogućuje glatko podizanje i precizno držanje položaja za zglobne i teleskopske strukture nosača.
Pokretne i mostne dizalice:Funkcionira kao glavni cilindri za podizanje prednje strane grane, dizalice i produžni pogoni koji zahtijevaju certificirano zadržavanje tereta.
Dizalice sa škarama i radne platforme:Pruža velike potisne sile pri malim početnim kutovima s integriranim ograničavačima protoka za upravljanje brzinama spuštanja.
Utovarivači i kiper vozila sa stražnjim vratima:Podnosi česte radne cikluse u različitim klimatskim uvjetima s jakim brisačima koji odbijaju prljavštinu i pijesak s ceste.
Industrijske dizalice i rukovanje materijalom:Koristi se u viličarima, teretnim dizalima i automatiziranim portalnim dizalima koji zahtijevaju ponovljivost položaja i dugotrajnost hoda.

 

Mogućnosti prilagodbe

 

Integrirane utičnice i senzori brzine:Šupljine izrađene izravno u završnoj kapici ili bloku ventila za digitalne pretvarače položaja (LVDT, magnetostriktivni) ili blizinske prekidače.
Alternativna obloga štapa:Nikla-kromirana, dvostruki-kromirani sloj ili laserska obloga za pomorska, pučinska ili kemijska okruženja.
Prilagođeni priključci i cjevovod:SAE prirubnički priključci, ORFS navojni priključci, metrički priključci ili prilagođene krute premosne cijevi zavarene izravno na cilindar.
Brtve za niske-i visoke-temperature:Viton/FKM brtve za visoke temperature (do 200 stupnjeva) ili specijalizirane poliuretanske smjese namijenjene za arktička okruženja do -40 stupnjeva.
Mehanizmi za zaključavanje:Unutarnje mehaničke blokade ili vanjske hidraulične blokade za mehaničko držanje statičkih opterećenja bez hidrauličkog pritiska.

 

Proces proizvodnje

 

Ključni koraci proizvodnje
Odabir materijala i sljedivost:Sirove bešavne čelične cijevi (ST52-3/E350) i okrugle čelične šipke (45#/42CrMo4) prolaze dolaznu spektrografsku provjeru materijala i ultrazvučno otkrivanje grešaka.
Obrada bačve:CNC strojevi za brušenje i -duboke rupe dovršavaju unutarnje promjere cijevi do Ra<= 0.4 μm and H8/H9 tolerances, ensuring precise seal contact geometry.
Obrada klipnjače:Čelična šipka podvrgava se CNC tokarenju, visoko-indukcijskom kaljenju (1.5 - 3.0 mm dubine), preciznom brušenju bez središta, tvrdom kromiranju (25 - 50 μm) i mikro-poliranju.
Radnje zavarivanja:Automatizirano robotsko zavarivanje MIG/MAG i elektrolučno zavarivanje izvodi-na-otvor i završne-kape zavarivanje prema specifikacijama postupka zavarivanja (WPS) potvrđenim NDT inspekcijama.
Čista montaža i testiranje:Komponente ulaze u okruženje sastavljanja čistih soba ISO klase 8. Brtve, uvodnice, klipovi i bačve čiste se i postavljaju pomoću kalibriranog alata za zakretni moment prije podvrgavanja 100% ispitivanju tlaka i curenja.

 

Inspekcija i testiranje

 

Svaka proizvedena boca prije pakiranja prolazi obvezno hidrostatsko i operativno ispitivanje:
100% ispitivanje hidrostatskog tlaka:Cilindri su testirani pod tlakom pri 1,5x maksimalnom radnom tlaku (24 - 37.5 MPa) za minimalno vrijeme zadržavanja kako bi se potvrdio strukturalni integritet zavara i čvrstoća ljuske.
Ispitivanje unutarnjeg propuštanja (premosnica):Visok{0}}tlačno ulje primjenjuje se na jednu stranu klipa dok se mjeri premosnica tekućine na netlačnoj strani tijekom određenog trajanja zadržavanja.
Detekcija vanjskog curenja:Brtve šipki i statični spojevi krajnjih-kapica nadziru se pod stalnim radnim tlakom kako bi se zajamčio nulti premos tekućine.
Test probijanja niskim-tlakom:Mjeri se minimalni hidraulički tlak potreban za pokretanje pomicanja klipa kako bi se osiguralo unutarnje poravnanje komponenti i tolerancija ugradnje brtve.
Provjera dimenzija i završne obrade površine:Debljina oplate šipke izmjerena pomoću magnetskih mjerača vrtložne-struje (25 - 50 μm); hrapavost površine mjerena kontaktnim profilometrima (Ra<= 0.4 μm).
Dokumentacija o ispitivanju materijala:Potvrde o ispitivanju mlina (EN 10204 3.1) dostupne su na zahtjev za šarže sirovog čelika.

 

Što kupci trebaju dati za ponudu

 

Da biste dobili točnu inženjersku procjenu i komercijalnu ponudu u roku od 24-48 sati, dostavite sljedeće parametre:
Kontrolni popis specifikacija cilindra
1. Radni zahtjevi:Promjer provrta (mm ili in), promjer klipnjače (mm ili in), duljina hoda (mm ili in), zatvorena udaljenost od-do-zatika (uvučena duljina).
2. Hidraulički parametri:Maksimalni radni tlak (bar ili PSI), vršni projektirani tlak (bar ili PSI), vrsta radne tekućine.
3. Mehaničko sučelje:Osnovna vrsta montaže (uglavak, poprečna-cijev, prirubnica, osovina ili nožni nosač), sučelje kraja šipke (navoj, muški/ženski uglavak, sferni ležaj), promjeri rupa i specifikacije čahure.
4. Detalji prijave:Očekivano bočno{0}}opterećenje/momenti savijanja, potrebni blokovi ventila (protutežni ventili, povratni ventili), godišnji volumen i ciljni raspored isporuke.

 

FAQ

 

P: Koji se sigurnosni faktori koriste u projektiranju ovih cilindara za podizanje?

O: Standardni dizajni održavaju minimalni faktor sigurnosti konstrukcije od 2,5:1 u odnosu na tlak popuštanja materijala pri maksimalnom nazivnom opterećenju. Izračuni izvijanja stupa uključuju faktore sigurnosti od 2,0:1 do 3,0:1, ovisno o radnom ciklusu i produženoj duljini hoda.

P: Mogu li se protutežni ventili integrirati izravno u tijelo cilindra?

O: Da. Prilagođeni blokovi razvodnika mogu se zavariti ili izravno prirubnički spojiti na otvore cijevi. Ovo eliminira spojeve crijeva između sigurnosnog ventila i provrta cilindra, zadržavajući opterećenje u slučaju kvara vanjskih hidrauličkih vodova.

P: Kako spriječiti udubljenje na površini šipke u korozivnim vanjskim okruženjima?

O: Nanosimo tvrdu kromiranu prevlaku s minimalnom debljinom sloja od 25 - 30 μm (50 μm za jaku izloženost). Dodatni nikal-kromirani podslojevi prolaze 480-satne testove neutralnog slanog spreja (ISO 9227 NSS) bez površinskih rupa ili degradacije ploče.

P: Koje su informacije potrebne za zamjenu postojećeg starog cilindra?

O: Navedite glavne dimenzije za ugradnju: promjer provrta, promjer šipke, hod, zatvorenu udaljenost od središta-do-centra, promjere otvora, veličinu/vrstu navoja priključka i maksimalni tlak u sustavu. Fotografije ili podaci s natpisne pločice također ubrzavaju provjeru.

P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje za prilagođene cilindre za podizanje?

O: Odobrenje inženjerskog crteža obično zahtijeva 3-5 radnih dana. Izrada prototipa traje 3-4 tjedna. Serijske proizvodne serije isporučuju se unutar 4-6 tjedana, ovisno o dostupnosti serije materijala i količini narudžbe.

Popularni tagovi: hidraulički cilindri za podizanje Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, tvrtka, visoka-kvaliteta, kupnja, proizvodi

Pošaljite upit

(0/10)

clearall