+86-535-2423426
Hidraulički cilindri za viličare

Hidraulički cilindri za viličare

Hidraulički cilindri za viličare omogućuju linearno pokretanje potrebno za okomito podizanje, naginjanje jarbola, bočno-pomicanje i upravljanje opremom za rukovanje materijalom. Napravljeni za rad u-industrijskim okruženjima s visokim ciklusom rada, ovi-zavareni cilindri za teške uvjete rada pretvaraju hidraulički tlak u kontroliranu mehaničku silu pod kontinuiranim cikličkim opterećenjem.

Opis

Tonghesheng Machinery jedan je od konkurentnih proizvođača i dobavljača visoko{0}}kvalitetnih hidrauličnih cilindara za viličare, a također smo opremljeni profesionalnom tvornicom, dobrodošli da kupite proizvode hidrauličnih cilindara za viličare od naše tvrtke.

 

Hidraulički cilindri za viličare omogućuju linearno pokretanje potrebno za okomito podizanje, naginjanje jarbola, bočno-pomicanje i upravljanje opremom za rukovanje materijalom. Napravljeni za rad u industrijskim okruženjima s visokim-radnim ciklusom, ovi-zavareni cilindri za teške uvjete rada pretvaraju hidraulički tlak u kontroliranu mehaničku silu pod kontinuiranim cikličkim opterećenjem.


Svaki cilindar koristi precizno-izbrušenu bešavnu čeličnu cijev, indukcijsko{1}}kaljene kromirane-šipke i više-pakete brtvila dizajniranih za održavanje integriteta tlaka pod vršnim udarima sustava i bočnim opterećenjem. Dizajnirane za integraciju u viličare klase I do klase V, ove komponente u skladu su sa standardima sučelja za montažu ISO 6020/2 i ISO 3320, služeći i proizvođačima originalne opreme (OEM) i distributerima zamjene za naknadno tržište.

 

Ključne specifikacije

 

Parametar

Standardni raspon / specifikacija

Mogućnosti prilagođenog/proširenog raspona

Promjer provrta

40 mm - 200 mm (1,57" - 7.87")

Do 300 mm (11,81")

Promjer šipke

25 mm - 140 mm (0,98" - 5.51")

Prilagođene konfiguracije omjera

Duljina poteza

100 mm - 4,500 mm (3,93" - 177.16")

Više-faza do 6000 mm

Radni tlak

16 MPa - 25 MPa (160 bar - 250 bar)

Dizajn-visokog tlaka do 35 MPa

Ispitni tlak

1,5x nazivni radni tlak

Tvornički testirano na 37,5 MPa

Radna temperatura

-20 stupnjeva do +80 stupnjeva (-4 stupnjeva F do +176 stupnjeva F)

Niska-temperatura (-45 stupnjeva ) / Visoka temperatura (+120 stupnjeva )

Vrsta hidrauličke tekućine

ISO VG 32/46/68 na bazi minerala-

Sintetičke/vatro{0}}otporne tekućine

Materijal cijevi

ST52-3 / E355 hladno vučena bešavna cijev

Izbrušena ID hrapavost Ra<= 0.2 um

Materijal klipnjače

42CrMo4 / C45E tvrdo-kromirano

Plating thickness 25-30 um; Salt spray >= 96h

Sustav brtvljenja

Hallite / NOK / Parker poliuretanske brtve

PTFE/Viton fluoroelastomer s niskim-trenjem

Mogućnosti montaže

Clevis, trunion, poprečna-cijev, sferično oko

Montaža s prirubnicom / Prilagođene veličine rupa za igle

 

Ključne značajke proizvoda

 

-Izbrusena konstrukcija bačve visokog učinka
Debelo{0}}hladno{1}}vučene bešavne čelične cijevi (E355/ST52-3) precizno su brušene kako bi se postigla površinska obrada unutarnjeg promjera od Ra<= 0.2 um. This minimizes seal friction, reduces internal blow-by, and extends the operational lifespan of primary fluid seals.
Indukcijsko{0}}kaljene kromirane šipke
Klipnjače su izrađene od srednje{0}}ugljičnog ili legiranog čelika (C45E / 42CrMo4), indukcijski-kaljenog na HRC 52-58 i galvanizirane kromiranim tvrdim mikropukotinama. Ovaj profil pruža otpornost na udarne rupe, vanjsku abraziju i atmosfersku koroziju.
Multi{0}}Lip Dynamic Seal konfiguracija
Paket za brtvljenje uključuje primarnu poliuretansku U-brtvu čašice, sekundarni međuspremnik-brtve za stepenice, trake za vođenje za bočnu-apsorpciju opterećenja i dvostruki-usni prsten za brisanje. Ova više{5}}stupanjska postavka sprječava vanjsko curenje ulja i blokira ulazak prljavštine tijekom rada na otvorenom.
Integrirani osigurači brzine i amortizacija uvlačenja
Cilindri slobodnog-podizanja i glavnog-podizanja uključuju tvornički-integrirane sigurnosne osigurače brzine koji trenutačno blokiraju hidrauličku tekućinu u slučaju pucanja crijeva. Unutarnji hidraulični jastuk na kraju--hoda smanjuje mehanički udar pri dostizanju potpunog istezanja ili uvlačenja.

 

Razmatranja dizajna mehanizma za dizanje

 

Cilindri za dizanje jarbola (glavno dizanje i slobodno dizanje)
Cilindri za dizanje rade pod velikim tlačnim opterećenjima stupa i povišenim unutarnjim tlakom. Rizik od izvijanja stupa ublažen je preciznim izračunima omjera hoda-i-promjera šipke. Slobodni-cilindri za dizanje zahtijevaju kompaktnu uvučenu visinu kako bi stali unutar standardnih čistih otvora na vratima dok maksimiziraju ukupno podizanje vilice.
Tipični sklop dizanja jarbola sastoji se od kraja poklopca/baze, bačve cilindra, klipnjače i lančane ušice. Uključuje integrirani osigurač brzine izravno na priključak za tekućinu za trenutačno zaključavanje hidrauličkog tlaka i sprječavanje katastrofalnog slobodnog-pada jarbola u slučaju kvara crijeva.
Nagibni cilindri
Nagibni cilindri doživljavaju teške vektore opterećenja (guranje i povlačenje) tijekom rotacije jarbola naprijed/natrag. Razmatranja dizajna usredotočena su na tro{-ušicu ležaja klina i otpor-na bočno opterećenje. Sferični klizni ležajevi ili brončane čahure visoke-izdržljivosti primjenjuju se kako bi se apsorbiralo kutno odstupanje bez vezivanja klipnjače.
Bočni-pokretači za pomicanje i pričvršćivanje
Ovi dvostruki-djelujući cilindri s uskim-provrtom zahtijevaju PTFE brtve klipa s-niskim{2}}trenjem kako bi se omogućilo precizno pomicanje i pozicioniranje pod asimetričnim opterećenjem vilice. Niske dimenzije aksijalnog profila potrebne su za uklapanje u sklop okvira nosača vilice.

 

Tipične primjene

 

Standardna hidraulička mreža za pokretanje viličara distribuira hidrauličku snagu iz glavnog sustava u pet primarnih funkcionalnih zona:
Cilindar slobodnog-podizanja:Postavljen okomito unutar kanala jarbola za podizanje kolica prije nego što se produže unutarnji dijelovi jarbola.
Glavni podizni cilindar:Postavljen iza ili uzduž okvira jarbola za pogon potpunog okomitog izvlačenja pod velikim nosivosti.
Nagibni cilindar:Povezan između šasije viličara i okvira jarbola za kontrolu kutova nagiba naprijed i nazad.
Bočni-cilindar mjenjača:Integriran izravno u nosač vilice kako bi se omogućilo bočno poravnanje vilica bez ponovnog -pozicioniranja kamiona.
Upravljački cilindar:Dvo-krajni ili kompaktni dvostruki{1}}radni aktuator montiran na stražnjoj osovini za precizno manevriranje.


Pokrivenost primarne opreme
Električni viličari i viljuškari s protutežom s unutarnjim izgaranjem (1,5 t - 10 t):Primarni glavni cilindri-podizanja, naginjanja i servoupravljača optimizirani za primjenu u skladištu i dvorištu.
Viličari s pomičnim stupom i oprema za uske prolaze:Više{0}}stepeni teleskopski cilindri i bočni-aktivatori za dohvat dizajnirani za-sustave regala s visokim regalima.
Teški tereni i teški-viljuškari (10t - 45t):Cilindri za podizanje i naginjanje teških-zidova projektirani za tvornice drva, stovarišta kamena i kontejnerske luke.
Terminalni traktori i rukovatelji materijalom:Visoko{0}}frekventni hidraulički aktuatori nagiba/pozicioniranja grane za logističke terminale.

 

Mogućnosti prilagodbe

 

Prilagodbe dimenzija i montaže
Prilagođeni promjeri klinova, širine klinova, duljine poprečnih-cijevi i integrirane lokacije osovinica koje odgovaraju određenim crtežima geometrije jarbola.
Konfiguracije prijenosa
SAE O -prsten boss (ORB), BSPP navoji ili integrirani blokovi razvodnika montirani izravno na kraj poklopca cilindra.
Integracija ventila
Tvornički-instalirani protu-balans ventili, pilot-povratni ventili i ograničavači protoka ugrađeni izravno u tijelo cilindra.
Površinski tretmani i zaštitni premazi
Više{0}}slojno epoksidno bojanje, poliuretanski završni premazi testirani na 500-satnu izloženost slanom spreju, ili nikal-kromiranje za morsko/korozivno okruženje.

 

Proces proizvodnje

 

Slijed proizvodnje slijedi strukturirani put kontrole kvalitete bez{0}}defekta kroz sedam ključnih faza:
Odabir sirovina i inspekcija:Čvrsta šipka i hladno{0}}vučene bešavne čelične cijevi podvrgavaju se ultrazvučnom otkrivanju grešaka radi provjere unutarnje gustoće materijala.
Strojna obrada i bušenje dubokih rupa:CNC centri za tokarenje obrađuju krajeve klipnjača, priključke otvora i poklopce cilindara s preciznim granicama tolerancije.
Unutarnje brušenje:Cilindrične cijevi bruše se na automatiziranim horizontalnim strojevima za honanje kako bi se postigla hrapavost površine unutarnjeg promjera od Ra<= 0.2 um.
Obrada klipnjače:Šipke se podvrgavaju indukcijskoj toplinskoj obradi, preciznom brušenju bez središta, tvrdom kromiranju s mikro{0}}pukotinama i automatiziranom poliranju površine.
Automatizirano zavarivanje:Baze kapica, prirubnice i hidraulički priključci zavareni su na cijev pomoću robotskih MIG i sustava za zavarivanje trenjem po obodu.
Više{0}}fazno čišćenje i sklapanje čistih soba:Komponente prolaze kroz automatizirane ultrazvučne stanice za pranje otapala prije tehničke montaže u okruženju-kontroliranog prašinom.
100% testiranje i završna obrada:Svaki cilindar prolazi potpuno hidrostatsko ispitivanje tlaka, nakon čega slijedi nanošenje temeljnog premaza na površinu, više{0}}slojnog epoksidnog premaza i zaštitnog izvoznog pakiranja.

 

Inspekcija i testiranje

 

Svaki proizvedeni cilindar prolazi testiranje prije pakiranja kako bi se osiguralo da pošiljka-bez kvarova:
Hidrostatičko ispitivanje tlaka:Ispitano na 1,5 puta većem radnom tlaku za minimalno trajanje držanja od 60 sekundi za provjeru strukturalnog zavara i cjelovitosti lijeva.
Ispitivanje unutarnjeg propuštanja (premosnica):Visok{0}}ispitivanje držanja tlaka kojim se provjerava prijenos tekućine preko brtvi klipa; kriteriji zahtijevaju nulti vidljivi pad tlaka tijekom 3 minute.
Test probijanja niskim-tlakom:Ispitivanje aktiviranja na<= 0.5 MPa to confirm smooth stroke initiation and low internal mechanical friction.
Provjera dimenzija i koncentričnosti:Provjera koordinatnog mjernog stroja (CMM) dimenzija od središta-do-centra igle, paralelnosti ugradnje i poravnanja otvora.
Inspekcija čistoće:Provjera ispiranja tekućine i brojača čestica u skladu sa standardima čistoće ISO 4406 (Cilj: ISO 16/14/11).

 

Što kupci trebaju dati za ponudu

 

Da biste dobili točnu inženjersku procjenu i tehnički prijedlog cijene, dostavite sljedeće tehničke parametre:
Radni parametri:Nazivni radni tlak, vršni tlak sustava i potrebni kapaciteti sile potiskivanja/vučenja.
Dimenzionalni crteži / ograničenja omotnice:

  • Promjer provrta (ID) i promjer klipnjače (OD).
  • Duljina hoda i zatvorena udaljenost ugradnje od-do-centra (duljina uvučene igle).
  • Vrsta montaže (promjeri rupa za klin na kraju poklopca i kraju šipke, širine čahure).

Primjena i radni ciklus:Oznaka kapaciteta viličara (npr. protuteža od 3 tone), očekivani radni ciklusi po satu i radno okruženje (temperatura okoline, unutarnja/vanjska, izloženost koroziji).
Specifikacije priključka za tekućinu:Vrsta/veličina navoja otvora (npr. G1/2", SAE-8 ORB) i relativna orijentacija/kut otvora.
Posebni zahtjevi za komponente:Zahtjevi za integrirani osigurač brzine, protutežni ventili, posebne preferencije marke brtve ili potrebni kodovi boja boje površine.

 

FAQ

 

P: Što uzrokuje prerano otkazivanje brtve u cilindrima za dizanje viličara i kako se to sprječava?

O: Prijevremeni kvar brtve obično proizlazi iz kontaminacije tekućinom, bočnog-trošenja ili toplinske degradacije. Sprječavanje ovoga uključuje korištenje dinamičkih poliuretanskih brtvi s integriranim anti{2}}prstenovima za istiskivanje, fenolnim habajućim trakama visoke-gustoće za apsorbiranje bočnog potiska šipke i unutarnjim brisačima za uklanjanje otpadaka od ulaska u uvodnicu cilindra tijekom uvlačenja.

P: Koji se standardi kromiranja primjenjuju na klipnjače za otpornost na koroziju?

O: Klipnjače se podvrgavaju tvrdoj kromiranoj galvanizaciji s minimalnom debljinom od 25 do 30 mikrona. Otpornost na koroziju potvrđena je ispitivanjem u spreju s neutralnom soli (NSS) prema ISO 9227 (ili ASTM B117), postižući minimalnu ocjenu 9 nakon 96 sati kontinuirane izloženosti (ili 200 sati za specijalizirane završne slojeve nikal-kroma).

P: Mogu li se zamjenski cilindri proizvesti na temelju uzoraka dijelova ili postojećih montažnih dimenzija?

O: Da. Mogućnosti obrnutog inženjeringa omogućuju proizvodnju na temelju fizičkih uzoraka cilindara, postojećih brojeva dijelova OEM komponenti ili-klijentovih dimenzijskih skica. Kritični centri za montažu, navoji otvora i duljine hoda pre-su projektirani za izravno povezivanje s postojećim sklopovima jarbola viličara.

Popularni tagovi: hidraulički cilindri za viličare Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, tvrtka, visoka-kvaliteta, kupnja, proizvodi

Pošaljite upit

(0/10)

clearall