+86-535-2423426
Hidraulički cilindri podiznog stola

Hidraulički cilindri podiznog stola

Hidraulički cilindri podiznog stola pružaju kompaktno vertikalno kretanje visoke{0}}tonaže za dizala sa škarama, platforme za rukovanje materijalom, utovarne mostove i industrijske sustave za pozicioniranje. Napravljeni da izdrže uvjete visokog bočnog-opterećenja, mehaničkog otklona i visokih-radnih ciklusa, ovi zavareni cilindri s dvostrukim-radom i jednostrukim-radom osiguravaju pouzdanu stabilnost platforme pod velikim ekscentričnim opterećenjima.

Opis

Tonghesheng Machinery jedan je od konkurentnih proizvođača i dobavljača visoko{0}}kvalitetnih hidrauličnih cilindara podiznih stolova, a također smo opremljeni profesionalnom tvornicom, dobrodošli u kupovinu proizvoda hidrauličkih cilindara podiznih stolova od naše tvrtke.

 

Hidraulički cilindri podiznog stola pružaju kompaktno vertikalno kretanje visoke{0}}tonaže za dizala sa škarama, platforme za rukovanje materijalom, utovarne mostove i industrijske sustave za pozicioniranje. Napravljeni da izdrže uvjete visokog bočnog-opterećenja, mehaničkog otklona i visokih-radnih ciklusa, ovi zavareni cilindri s dvostrukim-radom i jednostrukim-radom osiguravaju pouzdanu stabilnost platforme pod velikim ekscentričnim opterećenjima.


Izrađeni s visoko{0}}naponom tečenja čeličnim cijevima i precizno-brušenim, tvrdim{2}}kromiranim-klipnjačama, ovi cilindri integriraju brzinske osigurače, protu-povratne ventile i unutarnje amortizacije. Ovaj dizajn eliminira zanošenje platforme, opasnosti od iznenadnog kolapsa i čvrsta mehanička zaustavljanja tijekom kontinuiranih proizvodnih operacija.

 

Ključne specifikacije

 

Parametar

Raspon / Mogućnosti

Standard testiranja/sukladnosti

Veličina provrta

40 mm – 250 mm (1,5" – 10")

ISO 3320 / DIN 24334

Promjer šipke

25 mm – 180 mm (1,0" – 7,0")

Precizno brušeno na Ra 0,2 µm

Duljina poteza

Do 3000 mm (118")

Tolerancija hoda ±1,0 mm

Radni tlak

Nazivni: 16 – 25 MPa (2300 – 3600 PSI)

Vrh: 31,5 MPa (4500 PSI)

Hidrostatička otpornost testirana na 1,5× radni tlak

Materijal cijevi cilindra

ST52-3 / E355 / 20# Bešavna čelična cijev

Unutarnja hrapavost brušene završne obrade Ra Manje od ili jednako 0,4 µm

Materijal klipnjače

42CrMo4 / C45 (1045) čelik

Debljina sloja kroma 25–50 µm; Tvrdoća površine HRC 55–60

Sustav brtvljenja

Hallite / Parker / NOK poliuretanske U-čašice, PTFE brtve stepenica, vodeći prstenovi

Raspon temperature: -30 stupnjeva do +110 stupnjeva (-22 stupnjeva F do +230 stupnjeva F)

Mogućnosti montaže

Poprečna-cijev, sferični ušni ležajevi, spojnica, prirubnica, osovina

Obrađen prema ISO tolerancijama za montažu

Kompatibilnost s tekućinom

Hidraulično ulje-na bazi minerala (HM/HV ISO VG 32, 46, 68), voda-glikol

ISO 4406 kod čistoće Manje od ili jednako 18/16/13

 

Ključne značajke proizvoda

 

Mehanička stabilnost pri-velikom opterećenju:ST52-3 izoštrena cijev s-teškim stijenkama sprječava širenje bačve i zaobilaženje brtve pod velikim skokovima udarnog opterećenja tijekom ciklusa ubrzanja i zaustavljanja podizanja škarama.
Otpor-opterećenja ekscentrične strane:Brončane vodeće čahure širokog-raspona i habajući prstenovi apsorbiraju bočne sile koje stvaraju kutovi zakretanja škarastih nogu i opterećenja platforme izvan-centra.
Integrirani sigurnosni i anti{0}}sustavi:Priključci ventila s navojem prihvaćaju izravno-montirano crijevo-nepovratne ventile (osigurače brzine) i protu-balans ventile za zaključavanje tekućine u komori cilindra ako hidraulički vod zakaže.
Klizne brtve-niskog prianjanja:Prilagođene PTFE brtve stepenica i poliuretanske brtve šipke s visokim-durometrom daju glatko produženje pri maloj{1}}brzini, sprječavajući podrhtavanje platforme pod maksimalnim kapacitetom.
Otpornost na koroziju:Šipke prolaze minimalno 96-satni NSS (neutralni slani sprej) test prema ISO 9227 (dodatna ocjena od 200+ sati dostupna za mokro ili kemijsko okruženje).

 

Razmatranja dizajna mehanizma za dizanje

 

Integratori i proizvođači strojeva koji dimenzioniraju hidraulične cilindre za podizne stolove sa škarama moraju uzeti u obzir različite omjere mehaničke poluge tijekom ciklusa podizanja:
Početno odvajanje i visoka mehanička poluga
Kada su krakovi škara sklopljeni, cilindar radi pod oštrim kutom u odnosu na okvir. Učinkovita ruka zakretnog momenta je minimalna, zahtijeva vršnu silu iz cilindra da započne kretanje prema gore. Veličina provrta cilindra mora se izračunati u odnosu na početnu mehaničku prednost, a ne na potisnu silu-hoda.
Otpor na izvijanje i duljina hoda
Cilindri s dugim-hodom u jedno-stupanjskim ili-više{3}}stupanjskim dizalima izloženi su kompresijskim opterećenjima koja uzrokuju izvijanje Eulerovog stupa. Promjer klipnjače mora se odabrati na temelju ukupne produžene duljine i maksimalne sile stupa pri punom okomitom istezanju.
Amortizacija i usporavanje na kraju hoda
Uranjanje teških tereta platforme bez kontrole brzine stvara skokove pritiska tekućine i mehanički udar na kraju punog hoda. Podesivi hidraulički jastuci apsorbiraju kinetičku energiju u zadnjih 15-20 mm hoda, smanjujući naprezanje na zakretnim klinovima i konstrukcijskim zavarima.

 

Tipične primjene

 

Stolovi za podizanje škarama:Stolovi za rukovanje materijalima, radne-platforme za pozicioniranje i ergonomske stanice za sastavljanje.
Utovarivači dokova i dizala za jame:Rampe za utovarne rampe i dizala platformi za održavanje vozila.
Dizala s automatiziranim vođenim vozilima (AGV):Nisko{0}}profilni vertikalni hidraulički moduli ugrađeni u mobilnu robotiku skladišta.
Dizala za teret i palete:Teški vertikalni transportni liftovi koji povezuju međukatove u distribucijskim centrima.
Pozornice i kazališne platforme:Glatke,-niskošumne platforme sa škarama koje zahtijevaju točno poravnanje razine i nulto pomicanje.

 

Mogućnosti prilagodbe

 

Kategorija

Dostupne prilagodbe i specifikacije

Integracija porta

SAE J514 prirubnica, BSPP, NPT navoji ili izravno-montirani integrirani blokovi razdjelnika

Zaštita štapa

Tvrdi nikl-kromirani, kaljeni i kaljeni čelik ili fleksibilni poklopci mijeha

Montažne konfiguracije

Sferični ušni ležajevi, nosači-za teške uvjete rada, poprečne-cijevi ili nosači

Integrirani senzori

Unutarnji magnetostrikcijski linearni senzori položaja ili induktivni prekidači blizine

Površinska obrada

Više{0}}slojna epoksidna boja (C3–C5 ISO 12944 anti-korozijska ocjena) ili QPQ nitriranje

 

Proces proizvodnje

 

Korak 1: Inspekcija sirovina
Visoko{0}}bešavne čelične cijevi (ST52-3/E355) i poluge od legure (42CrMo4) podvrgavaju se ultrazvučnom otkrivanju grešaka i analizi kemijskog sastava po dolasku.
Korak 2: Precizna obrada cijevi
Cijevi se podvrgavaju ljuštenju i brušenju valjcima kako bi se proizvela visoko{0}}precizna završna obrada unutarnje površine (Ra manje od ili jednako 0,4 µm), uz održavanje striktne tolerancije kružnosti i debljine stijenke.
Korak 3: Obrada i stvrdnjavanje klipnjače
Šipke od legiranog čelika podvrgavaju se CNC preciznom tokarenju, indukcijskom kaljenju (HRC 55–60) i galvaniziranju tvrdog kroma s mikro-pukotinama (sloj od najmanje 25 µm).
Korak 4: Robotsko zavarivanje i precizna montaža
Završne kapice, poprečne-cijevi i prirubnice zavaruju se pomoću automatiziranih MIG/MAG robotskih jedinica za zavarivanje. Montaža se odvija u čistoj-prostoriji bez prašine pomoću prethodno-kalibriranih alata zakretnim momentom.

 

Inspekcija i testiranje

 

Svaki cilindar podiznog stola podvrgava se rigoroznoj provjeri prije otpreme kako bi se osigurala usklađenost sa specificiranim nazivnim tlakom i performanse-bez curenja:
100% ispitivanje hidrostatskog tlaka:Ispitano na 1,5 puta većem radnom tlaku.
Ispitivanje propuštanja unutarnje premosnice/brtve:Produženo ispitivanje-održavanja pritiska u potpuno ispruženom i uvučenom položaju kako bi se osiguralo nulto unutarnje pomicanje.
Provjera dimenzija i koncentričnosti:CMM i laserski mikrometarski pregled dimenzija igle od središta-do-centra, paralelnosti ugradnje i poravnanja otvora.
Hrapavost površine i debljina premaza:Ultrazvučna provjera dubine tvrdog kromiranog sloja i profilometrijsko testiranje završne obrade površine.
Protokol čistoće:Unutarnje ispiranje tekućinom prema ISO 4406 standardu čistoće ulja Manje od ili jednako 18/16/13.

 

Što kupci trebaju dati za ponudu

 

Kako biste dobili točnu tehničku ponudu i 3D CAD model u roku od 24-48 sati, dostavite sljedeće parametre dizajna:

  • Promjer provrta i promjer šipke (ili ciljana potisna sila pri radnom tlaku)
  • Duljina hoda i produžena/uvučena igla-do-udaljenosti igle
  • Maksimalni radni tlak (bar / PSI)
  • Montažna konfiguracija (npr. poprečna-cijev, spojnica, sferni ležaj) s promjerima otvora
  • Vrsta priključka i lokacija (SAE, BSPP, NPT ili integrirano sučelje bloka ventila)
  • Radno okruženje (raspon temperature, unutarnja/vanjska izloženost, kemijski kontakt)
  • Očekivana godišnja količina i vremenski okvir projekta

 

FAQ

 

P: Koje značajke cilindra sprječavaju da podizni stol padne ako hidraulično crijevo pukne?

O: Izravno-montirani-eksplozivni ventili (osigurači brzine) ili protu-nepovratni ventili ravnoteže integrirani su u priključak cilindra. Ako protok prekorači nazivni prag zbog isprekidane linije, ventil zaključava hidrauličku tekućinu unutar bačve, trenutno zaustavljajući spuštanje platforme.

P: Kako spriječiti unutarnje curenje i pomicanje platforme tijekom dugih razdoblja zadržavanja?

O: Pomicanje platforme minimalizirano je visoko{0}}preciznim honanjem (Ra Manji od ili jednak 0,4 µm) u kombinaciji s PTFE brtvama bez{2}}propuštanja i poliuretanskim U-čašama potpomognutim elastomernim O-prstenovima. Statičko ispitivanje tlaka osigurava da cilindar drži položaje bez mjerljivog pada tlaka.

P: Možete li dizajnirati prilagođene jastuke za hodanje za-podizne platforme velike brzine?

O: Da. Progresivno mehaničko amortiziranje može se integrirati i na kraju šipke i na kraju poklopca. Ovi unutarnji jastuci ograničavaju hidraulički povratni tok tijekom zadnjih 15-20 mm vožnje, usporavajući glatko teška opterećenja bez vanjskih amortizera.

P: Koje je standardno vrijeme isporuke za prilagođene proizvodne narudžbe?

O: Standardni prototipovi i prilagođeni cilindri za uzorke obično se dovršavaju u roku od 3 do 4 tjedna. Narudžbe za punu serijsku proizvodnju općenito se isporučuju u roku od 4 do 6 tjedana, ovisno o specifikacijama materijala i količini narudžbe.

P: Daju li se 3D CAD datoteke prije odobrenja proizvodnje?

O: Da. Detaljne 3D CAD datoteke (STEP, IGES) i 2D dimenzionalni nacrti odobrenja isporučuju se zajedno sa svakim službenim inženjerskim prijedlogom za potpisivanje-korisnika prije početka proizvodnje.

Popularni tagovi: hidraulički cilindri podiznog stola Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, tvrtka, visoka-kvaliteta, kupnja, proizvodi

Pošaljite upit

(0/10)

clearall