Zavareni hidraulički cilindri-za teške uvjete rada

Tonghesheng Machinery jedan je od konkurentnih proizvođača i dobavljača visoko{0}}kvalitetnih zavarenih-hidrauličnih cilindara, a također smo opremljeni profesionalnom tvornicom, dobrodošli da kupite proizvode za-zavarenih hidrauličnih cilindara za teške uvjete od naše tvrtke.

 

Za-zavareni hidraulički cilindri za teške uvjete rada projektirani su za zahtjevne mobilne i industrijske primjene koje zahtijevaju strukturnu krutost, kompaktnu površinu za ugradnju i mogućnosti visokog radnog tlaka. Za razliku od dizajna steznih-šipki, zavareni cilindri imaju završne kapice spojene izravno na cijev pomoću potpunog{3}}automatiziranog zavarivanja, čime se eliminiraju vanjske stezne-šipne i smanjuje vanjska veličina ovojnice.

Ovi linearni aktuatori s dvo{0}}i jednostrukim-djelovanjem pretvaraju tlak hidrauličke tekućine u kontroliranu mehaničku silu. Dizajnirani su za radne cikluse koji uključuju visoke impulsne pritiske, teška bočna-opterećenja i oštra vanjska okruženja u građevinarstvu, rudarstvu, poljoprivredi, gospodarenju otpadom i opremi za rukovanje teškim materijalima.

 

 

Parametar	Standardni raspon / Tehničke specifikacije	Ograničenja prilagodbe
Promjer provrta	1,5 inča do 8,0 inča (38,1 mm – 203,2 mm)	Do 12,0 inča (304,8 mm) na zahtjev
Promjer klipnjače	1,0 in do 5,0 in (25,4 mm – 127,0 mm)	Prilagođeni omjeri dostupni za otpornost na izvijanje
Duljina poteza	Do 120 inča (3048 mm)	Do 240 inča (6096 mm) s međudržavnom šipkom
Nazivni radni tlak	3000 PSI (20,7 MPa)	Do 5000 PSI (34,5 MPa) vršna vrijednost / udar
Probni ispitni tlak	4500 PSI (31,0 MPa) standard (1,5x radni tlak)	Može se konfigurirati do 7500 PSI
Radna temperatura	-20 stupnjeva do +80 stupnjeva (-4 stupnja F do +176 stupnjeva F) standard	-40 stupnjeva do +200 stupnjeva (-40 stupnjeva F do +392 stupnjeva F) s posebnim brtvama
Tekući mediji	Hidraulička ulja-na bazi minerala (HLP, HVLP)	Sintetski esteri, voda-glikol, bio-razgradive tekućine
Materijal cijevi cilindra	ST52 / E355, hladno{2}}vučene brušene čelične cijevi (ID hrapavost Ra Manje od ili jednako 0,4 µm)	4140 chrome-moly ili bešavne nehrđajuće cijevi
Materijal klipnjače	C45E / 1045 ugljični čelik, precizno brušen i kromiran	42CrMo4 indukcijski kaljen, nehrđajući čelik 17-4PH
Debljina i tvrdoća oplate	25–30 µm debljine kromiranja, površinska tvrdoća veća ili jednaka 850 HV	Dvostruko kromiranje ili nikl-kromirani premaz
Standard za zavarivanje	AWS D1.1 / ISO 3834-2 robotski GMAW/FCAW proces	100% UT/MT ne-destruktivno ispitivanje zavara
Mogućnosti montaže	Spojnica, sferni ležaj, poprečna-cijev, prirubnica, osovina, nožni nosač	Prilagođene veličine rupa za igle i umeci za čahure

 

 

Čvrsta mono{0}}konstrukcija karoserije
Izravno robotsko zavarivanje završnih kapica i blokova otvora na bru-završenu čeličnu cijev stvara monolitnu strukturnu jedinicu. Ovaj dizajn eliminira mehaničko istezanje pod opterećenjem i uklanja rizik od opuštanja momenta zatezne poluge uzrokovan vibracijama stroja ili toplinskim širenjem.
Smanjeni otisak omotnice
Uklanjanjem vanjskih spona-i strukturnih krajnjih-prirubnica, vanjski profil se smanjuje do 20% u usporedbi s ekvivalentnim cilindrima-naponskih šipki. Ova kompaktna ovojnica omogućuje tijesnu integraciju unutar krakova kraka, okvira šasije i zatvorenih odjeljaka strojeva.
Napredni sustav brtvljenja
Konfiguracija brtvljenja koristi više{0}}fazno postavljanje brtvljenja:
Primarna brtva šipke: poliuretanska U-čašica s aktivnim pojačivačem pritiska za dinamičko brtvljenje.
Sekundarna međuspremna brtva: elastomerni prsten visokog{0}}tlaka s protu{1}}pozadinskim{2}}prstenom protiv istiskivanja koji apsorbira skokove tlaka.
Brtva brisača: TPU brisač s dvostrukim-usnama s metalnim-kućištem za čišćenje blata, leda i sitnih krhotina.
Brtva klipa: Kompaktna PTFE brtva s dvostrukim-djelovanjem podržana dinamičkim NBR energizatorima i habajućim prstenovima za nulto pomicanje pod opterećenjem.
Precizno{0}}završene radne površine
Unutarnja stijenka bešavne cijevi precizno je izbrušena do mikro-završne obrade Ra Manje od ili jednako 0,4 µm, osiguravajući nisko trenje i dug vijek trajanja brtve. Klipnjače se podvrgavaju preciznom brušenju bez središta, indukcijskom kaljenju (tvrdoća HRC 55–60 do dubine od 1,5–2,5 mm) i tvrdom kromiranju za otpornost na kamenčiće, abrazivnu prašinu i mehaničko grebanje.
Integrirani blok priključaka i montaža ventila
Priključci su izravno zavareni na cijev ili završnu kapu pomoću teških-zidnih nastavaka sa SAE ORB (O-Ring Boss), NPT ili BSPP navojima. Prilagođene montažne podloge omogućuju izravnu ugradnju-vijcima nepovratnih-ventila s dvostrukim pilotom, protu-balans ventila ili razdjelnika za kontrolu protoka izravno na tijelo cilindra.

 

 

Prilikom integracije zavarenih hidrauličkih cilindara u tešku opremu, inženjeri moraju procijeniti tri ključna fizička granična uvjeta kako bi spriječili mehanički kvar:
Otpor na izvijanje stupa
-Primjene guranja dugog hoda ograničene su ograničenjima izvijanja Eulerovog stupa. Izračunavanje promjera šipke zahtijeva procjenu maksimalne duljine tlačnog hoda, fiksacije montaže (npr. spoj-na-zaglavak u odnosu na krutu prirubnicu) i maksimalne skokove tlaka u sustavu. Povećanje promjera šipke ili ugradnja unutarnjih zaustavnih cijevi proširuje kapacitet tlačnog opterećenja bez mijenjanja ovojnice hidrauličke snage.
Upravljanje-bočnim opterećenjem
Op-opterećenja izvan osi uzrokovana otklonom okvira ili neravnomjernim mehaničkim pomicanjem spojnice nameću velike momente savijanja na uvodnici šipke cilindra. Kako biste spriječili vezivanje, brazde na šipki i prerano trošenje brtve:
Visoko{0}}tezni brončani ili staklo-tefeni habajući prstenovi ugrađeni su i na klip i na klip.
Unutarnje zaustavne cijevi dodane su kako bi se povećao raspon između ležajeva vodilice kada je šipka potpuno izvučena.
Udarna opterećenja i impulsi tlaka
Kopanje, drobljenje i brzi ventili stvaraju prolazne skokove tlaka koji mogu premašiti nazivni radni tlak za 1,5x do 2x. Bešavne čelične cijevi s-teškim stijenkama u kombinaciji s-obodnim ugaonim zavarima s punim-probijanjem sprječavaju širenje stijenke i zamor zavarenog spoja pod stalnim promjenama tlaka.

 

 

Oprema za zemljane radove i rudarstvo:Upravljanje granom, rukom i žlicom za bagere; Cilindri za upravljanje i nagib za utovarivače na kotačima; ovjes šasije i ramovi za preklapanje kreveta za vučna vozila.
Poljoprivredni strojevi:Rasklopivi-krilni pokretači za široke-krake za prskanje, cilindre za podizanje kuke za vuču, kontrole hedera kombajna i regulatore dubine tanjurača.
Gospodarenje otpadom i recikliranje:Cilindri za-paker ploče visokog ciklusa za kamione-sa stražnjim utovarom za smeće, pokretne-cilindre za podizanje s kukom i glavne cilindre za sabijanje za balirke za staro željezo.
Rukovanje materijalima i šumarstvo:Cilindri produžetka grane za-dizalice za teške terene, pokretači stezaljki za hvatanje trupaca i noge stabilizatora izbočnih nosača.
Industrijska hidraulika:Hidraulične preše- za teške uvjete rada, podizači strojeva za oblikovanje metala i pokretači za otvaranje vrata peći.

 

 

Montažni završni spojevi:
Ženski/muški završeci šipke s navojem
Clivis s čahurama od kaljenog čelika ili sfernim ležajevima
Križne-cijevi s integriranim priključcima za podmazivanje (Zerk spojnice)
Nosači za zatezanje (srednji, glavni ili završni kraj)
Kvadratne ili okrugle montažne prirubnice (kraj glave ili poklopca)
Mogućnosti amortizacije:
Podesiva amortizacija kraja--hoda na kraju glave, kraju kape ili na oba kraja za smanjenje usporavanja mehaničkog udara.
Samo{0}}kompenzirajući nepodesivi jastučići za igle za automatizirane-strojeve velike brzine.
Senzor povratne informacije o položaju:
Integrirani magnetostrikcijski linearni senzori položaja (instalirani unutar šuplje-probušene klipnjače) za-kontrolu zatvorene-petlje u stvarnom-vremenu.
Vanjski induktivni blizinski prekidači za diskretno otkrivanje kraja--hoda.
Površinska zaštita i premazi:
Boja: -Epoksidni temeljni premazi s visokim udjelom krutine, dvo-komponentni poliuretanski završni premazi (otpornost na slani sprej do 500 sati prema ASTM B117).
Oplata šipke: alternativni premazi-otporni na koroziju uključujući nikl-krom (ocjena 120 sati u CASS testiranju) za izlaganje moru ili kemikalijama.

 

 

Proizvodni cjevovod se oslanja na automatizirane strojeve, certificirane operatere za zavarivanje i stroge parametre kontrole procesa:
Inspekcija sirovina:Ultrazvučno ne{0}}destruktivno ispitivanje i spektralna analiza kemijskog sastava na svim ulaznim bešavnim čeličnim cijevima (ST52/E355) i čvrstim šipkama (C45/42CrMo4).
Strojna obrada i brušenje:CNC tokarilice izvode precizno rezanje navoja i skošenje otvora. Cilindrične cijevi bruše se na strojevima za vertikalno brušenje kako bi se postigle precizne tolerancije promjera i završne obrade površine.
Obrada klipnjače:Čvrste čelične šipke su indukcijski-kaljene, precizno brušene na jedinicama za brušenje bez središta, elektro-pokrivene tvrdim kromom i mikro-polirane za postizanje ultra-glatke završne obrade.
Automatizirano robotsko zavarivanje:Poklopci cilindara, ušice na krajevima šipki i izbočine spojene su pomoću-multiprolaznog plinskolučnog zavarivanja (GMAW) postavljenog na robotske ćelije sa šest-osi. Zavareni spojevi u skladu su s ISO 5817 Razinom kvalitete B.
Ultrazvučno čišćenje:Strojno obrađene i zavarene komponente prolaze kroz više{0}}spremnike za ultrazvučno pranje radi uklanjanja metalnih strugotina, reznih ulja i čestica prije sastavljanja brtve.
Montaža čiste sobe:Cilindri se sastavljaju u čistim okruženjima pomoću namjenskih učvršćenja kako bi se spriječilo oštećenje brtvila i unutarnja kontaminacija.

 

 

Svaki proizvedeni hidraulički cilindar prolazi rigoroznu provjeru kvalitete prije otpreme.
100% hidrostatičko ispitivanje
Svaki cilindar je montiran na automatiziranom ispitnom stolu i podvrgnut:

• Probni tlačni test: Pod tlakom 1,5 puta većim od nazivnog radnog tlaka (npr. 4500 PSI za cilindar s nazivnim tlakom od 3000 PSI) za provjeru strukturalnog integriteta.
• Ispitivanje unutarnjeg propuštanja (premosnica brtve klipa): pod tlakom u jednoj komori dok se nadzire suprotni priključak za premosnicu tekućine tijekom definiranog vremena zadržavanja (dopuštena nulta mjerljiva premosnica).
• Ispitivanje vanjskog propuštanja: Vizualna provjera i provjera pada-tlaka na brtvama klipnjače, zavarenim otvorima i zavarenim-završnim poklopcima.
• Ispitivanje probijanja niskim{0}}tlakom: Određivanje minimalnog tlaka potrebnog za pokretanje gibanja šipke, osiguravajući nesmetan rad bez zaglavljivanja.

Standardi provjere kvalitete i sljedivost

• Čistoća ulja: Testirano prema standardu ISO 4406 (Ciljna ocjena čistoće: 16/14/11).
• Provjera zavara: ispitivanje magnetskim česticama (MT) i ultrazvučno ispitivanje (UT) primijenjeno na konstrukcijske zavarene spojeve na temelju uzorkovanja ili specifikacije kupca.
• Provjera dimenzija: provjera koordinatnog mjernog stroja (CMM) za kritične dimenzije ugradnje, poravnanje pinova i mjesta navoja priključka.
• Sljedivost materijala: Potpuni EN 10204 3.1 certifikati o ispitivanju materijala zadržani su za bačve, šipke i strukturne krajnje okovke.

 

 

Popularni tagovi: za-zavareni hidraulički cilindri za teške uvjete rada Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, tvrtka, visoka-kvaliteta, kupnja, proizvodi